热电偶使用之前一般都要先进行退火处理，目的是为了消除内部应力，使热电偶金相更规律。通常铂铑合金热电偶退火的方法有两种，分别为通电退火和炉中退火。　

通电退火：将热电极按硼砂清洗的方法悬挂于支架上，缓慢调节电流大小，使热电极在某一温度下保持一定时间，然后再缓慢将电流调节为零。需要注意的是，不同种类的热电偶退火的温度、时间都不尽相同。其优点是操作简单方便、受热均匀、容易挥发掉表面杂质。缺点是热电极的径向温度容易受外界影响，表面金属易挥发，进而内部成分发生变化。 　　

炉中退火：将热电极套上绝缘管，放到专用的退火炉（SPMK3000全自动热电偶检定系统）中，在指定的温度下保持一定时间，然后随着退火炉冷却。优点是在退火炉内径向温场均匀，能消除穿管所造成的应力。缺点就是沿纵向受热不均匀。

两种退火方法各有利弊。在实际应用中需要根据实际情况选择不同的方法，一般情况下，工业用热电偶采用通电退火已经能满足要求，若两种方法都采用当然可获得更好效果，只是这时候就需要考虑到成本的问题了。