温场控制

温场恒定设备中为检定系统配套的恒温槽一般带有温控设备而且可以远程控制并能达到规程要求的指标（水平温差＜＝0.01℃，垂直温差＜＝0.02℃，10min变化＜＝0.04℃），在系统的解决方案中可以直接选用成平。检定炉一般不带温控部分，需要根据规程要求（炉温变化＜0.2℃/min时才可以测量各电偶热电动势）和检定炉特性选配控温仪表和调压控制模块。控温仪表为提高效率和使用方便需要带有自整定和防止超调功能以实现各温度段的控制参数优化并快速达到恒温，同时控制器还应带有可供结算及远程控制的串行口。

故障判断与保护

整个系统在工作时有故障判断和保护功能。炉、槽温度保护使用控温仪表的超温和传感器开路报警保护功能，一旦传感器开路或超温，立即停止加热。计算机通过通讯得出数字表、扫描开关、温控器的工作状态，如果有异常则通过声音和显示界面报警并发出停止加热指令。在日常使用中最多出现的故障是电偶或电阻的接线开路、接反、短路等情况。系统开始工作时测量热电阻的阻值，若阻值不在正常范围内则需要检查接线有无错误。热电偶接线的判断需要检定炉进行短时加热使炉温高于室温一定值（如100℃），然后依次测量其阻值和电势值来确定接线情况。若电阻很大（＞1kΩ，要考虑此时电偶的电势对阻值测量的影响）可认为电偶开路，电阻不大但是电势值为负值可认为接反，电势值比正常值低太多甚至接近零（如S型偶0.5mV以下）可认为有短路存在。但是需要注意，对于B型偶来说只有在50℃以上时才有明显的热电动势。

热电偶参考端（冷端）处理

因为电偶的分度表是基于参考端为0℃的，所以被检和标准热电偶参考端也要放置到0℃的温场中。现行热电偶检定规程也明确要求使用冰点恒温器。最标准的做法是：热电偶参考端直接或通过补偿导线延伸后放入到冰点恒温器中，之后每支热电偶使用两根同材质的铜导线引入到扫描开关。如果参考端不为0℃，就应该进行参考端补偿。有些解决方案直接把参考端暴露在实验室的空气中，然后测量空气温度通过计算实现补偿。这种方案由于室温快速波动、空气的流动、外界的热辐射等影响会引入很大的误差。本系统使用0℃冰点恒温器进行参考端补偿，同时使用校准过的铂电阻测量参考端温度。根据实际工作经验发现，如果把冰点恒温器中的冰水混合物换成室温下的水，同时测量水温并使用软件进行参考端补偿也是可行的。而且这种方式有一个好处，在使用的连接铜导线材质一致性不好时，可显著减小热电偶效应带来的有害热电势。